廢輪胎煉油機械設備的(de)特點:
半開門設計:進料快,出鋼(gāng)絲迅速,主爐散熱(rè)快,節省操作時間。
高溫、密閉、自動(dòng)出渣(zhā):清潔無灰塵,節省時(shí)間。
脫硫除塵設計:煙道清潔,脫去酸性氣體(tǐ),達到*環保標(biāo)準。
傳動(dòng)裝置設計:內齒圈傳動,設備運行平穩,噪音小。
獨特的加熱外殼設計:優異的保溫功效,良好的節能效果。
直(zhí)接加熱:受熱麵積大上溫快(kuài),溫度易(yì)控製,有效延長設備(bèi)使用壽命。
出油率高,油品質量好,工藝*。
可燃氣體收集:回收再利用,節省燃料、減少汙染。
技術:
a.整套(tào)裝置的生產全過程(chéng)是在無煙無塵無味的環境中運行的,環保效果良好。
b.電器化操作,整套(tào)生產過程隻需1至2人。
c.高效的燃氣加熱係統。在煉油的過程中,當(dāng)被(bèi)加熱的氣體達(dá)到150℃後,會(huì)產生一定量不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設計的燃氣噴(pēn)嘴內充分燃燒後,產生的熱能,大大節約了能源。
d.生產過程(chéng)中,煙塵的排放(fàng)以及廢氣、廢水(shuǐ)的排(pái)放(fàng)經在達到了環保部門的環保要求(qiú)。
e.一次熱解兩次催化後隻做簡單的化(huà)學和過濾處理就可做為商品(pǐn)燃料油投放市場且汽油、柴油能分離分別(bié)收集。
f.能處理(lǐ)固體、半固體、液體廢棄(qì)料。
g.粗炭黑深加工係統。
安全性:
A、進料係統采用高強度無泄露裝置,密封性、安全性有保障(zhàng)。
B、在(zài)生產過(guò)程中,不可液化得廢氣主要組(zǔ)合是(shì)C1—C2的烷烴類易燃氣(qì)體,直接燃燒有一定的危(wēi)險性。我們在把它作為燃料(liào)燒(shāo)掉之前,*先使其通過*道安全裝置(zhì)水封,然後使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之*終達到安全生產的目的。
售後服務和(hé)保障:
1、收到設備預付款之(zhī)日一周內安排技術人(rén)員到現(xiàn)場指導做地基。
2、收到預付(fù)款之日起15-20天交貨,發貨當(dāng)天或三天內派技術人員到現場免費指導、安裝、調試和(hé)培訓,交鑰匙工程(免費提供催化劑配方),確(què)保機器正常運(yùn)轉後方可返回。
3、設備保修期一年,使(shǐ)用壽命5-7年,終身維修。
4、設備在運轉過程出現問題,買方可電話通知我廠,經過電話溝通如不能解決,廠家會在短的時間內(1-3天)安排技術人員到現場維修。如(rú)果需要更換配件,我廠(chǎng)以購買成本價發貨給買方。
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