廢機油煉油設備蒸餾的控製機理

廢（fèi）機油煉油設備是一種環保（bǎo）的設（shè）備，通過進行一定的（de）處理工藝對廢棄機油進行加工，*後生產出有利用價值的（de）油品，並且在它的處理過程中，會經過幾個重要程序，其中的蒸餾是一個氣液（yè）相轉換的物理過程，下麵我們具體看一下它的控製機理：

1、加熱爐支路出口溫度的均衡控製

常壓爐進料一般分為幾個支路。常（cháng）規的（de）控溫度方法是在各支路上（shàng）都安裝（zhuāng）自（zì）動流量變送器和控（kòng）製閥。而爐出口匯合後的溫度來調節爐用燃料量。保持通過爐子（zǐ）的總流量一定，而允許支路流量有變化。支路的出口溫度自動和路總出口溫度比較，通過分式（shì）計算自動調（diào）節各支路的（de）進料流量。維持各支路的溫度均衡。

2、加熱爐燃燒控製

在常規的（de）控製係統中，廢機油煉油設備加熱爐出（chū）口溫度（dù）、爐膛負壓、煙氣含量等變量是獨立的。而實際上（shàng）各變量之間時相互（hù）影響的（de），反饋調節對象選擇加熱爐的熱效率，執行手段采用調節空氣量（liàng），前饋係統采用（yòng）單參（cān）數反饋，幹擾（rǎo）源選定燃（rán）料壓力。對燃燒溫度進行（háng）一定的控製，更有利於蒸餾工藝地進行。

3、分餾塔（tǎ）的質量閉環（huán）控製

分餾塔質量閉環控製是根據已知的原油實沸點曲線和塔（tǎ）的各側線產品的沸點（diǎn）曲線（xiàn），塔各部位的溫度（dù）、壓力以及各進出塔物流的流量（liàng）等實時參數。通過物料平衡，熱平衡計算出塔各分段的氣液（yè）相內回流及其組成，再算出（chū）可抽出線產品的幹點和（hé）初餾點，並以其（qí）溫（wēn）度值作為溫度控製的設定值，使產品質量穩定和收率提高。

通過上文（wén）的介紹，我們了解了廢機油煉油設（shè）備蒸餾的部分控製機理，加熱（rè）爐的出口溫度控（kòng）製以及（jí）分餾塔的閉環控製，對設備的生產工藝（yì）都（dōu）起著重要的作用，使得提高（gāo）產品的（de）質量，以及生（shēng）產效率，了（le）解（jiě）這些對設備地使用也有一定的幫助。