裂解設備的各（gè）種（zhǒng）出渣方式講解

出氣口出渣

出渣口和出（chū）口在同一位置，大小通常（cháng）Φ425,出口連接（jiē）到燃氣爐子需要增加2至3米,出口渣也（yě）被稱為高溫熔渣、當（dāng）爐子（zǐ）裂解完原料就可以開始出渣，出（chū）渣時間通常需要配合兩個絞龍，絞（jiǎo）龍（lóng）需要水冷，或與交（jiāo）叉連接的出口，從出口方向炭黑裝置渣。因（yīn）為它是高溫熔渣直接包裝，所以炭黑不同的溫度需要黑龍儲罐接地線（xiàn），後通過冷（lěng）卻到一定溫度統（tǒng）一包裝。

優點：高溫出渣，出渣速度快。缺點：增加絞龍的費用，裂解（jiě）設備廠家生產成本高，出氣口與出渣口合（hé）二（èr）為一，易發生堵（dǔ）塞粘連的情況，危險係數增加，絞龍高（gāo）溫受（shòu）熱易損壞（huài），操（cāo）作複雜，建議由經驗人（rén）士考慮。出渣時間：2個小時左右

爐門（mén）中心出渣

爐子門的中心的口φ425，和一個漏鬥裝（zhuāng）置，配合外部密封渣，渣時拉下盲板山渣，噸袋密封在渣機器上直接通過清潔（jié）渣爐旋轉完成，市場廣泛使用這種方式的渣。

優點：操作簡（jiǎn）單，連續出渣效率高，缺點：爐體溫度降到100℃以下，出渣時間：2小（xiǎo）時